ZMD型自吸式氟塑料磁力泵

用途：

ZMD自吸式磁力泵廣泛適用于石油化工、有色金屬冶煉、農藥、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、稀土分離、電鍍、電子等行業(yè)，是目前磁力泵品種中結構新穎的產(chǎn)品。其高效節能、安全實(shí)用。
該新型泵專(zhuān)為各種化工耐腐行業(yè)低槽位輸送易燃易爆、易揮發(fā)類(lèi)化學(xué)介質(zhì)工況而研制。
使用溫度：-20度~120度。

設計特點(diǎn)

多功能：
ZMD系列自吸式磁力泵，充分結合了IMD氟塑料合金磁力泵和FZB系列氟塑料合金吸力泵的雙重優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品既具備寬領(lǐng)域的耐腐性能，同時(shí)又具有自吸功能，操作簡(jiǎn)便。

無(wú)滴漏：
取消軸封，磁力驅動(dòng)，靜密封結構，利用磁力耦合間接傳動(dòng)，完全無(wú)滴漏；碳化硅材質(zhì)主軸，強度高，使用更安全。

高效節能：
全塑隔離套設計，無(wú)磁渦流現象、無(wú)熱耗，高效，節能，這是該產(chǎn)品最為顯著(zhù)的特點(diǎn)。

型號及參數

注：1.盡量選用與本表相同或相近的參數，若不在此表范圍之內，本廠(chǎng)可通過(guò)技術(shù)改進(jìn)實(shí)現。
 　   2.使用工況點(diǎn)流量過(guò)小時(shí)，出口應接回流管，具體可咨詢(xún)公司技術(shù)部門(mén)。

結構與材料

ZMD自吸式磁力泵使用注意事項

1）安裝方法和連接要求：

1、按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時(shí)予埋好地腳螺栓。將機組放在基礎上，找正泵的水平，擰緊地腳螺栓。泵應盡可能靠近水池位置。

2、泵的進(jìn)液管管徑不得大于規定要求，且進(jìn)液管總長(cháng)不大于5m，在滿(mǎn)足要求的情況下，越短越好。進(jìn)液管底部必須安裝濾網(wǎng)，防止過(guò)大的顆�；螂s物進(jìn)入泵體后損壞葉輪或影響泵的工作，過(guò)濾面積應大于管路截面積的3-4倍。

3、泵的出液管管路中必須裝有閥門(mén)，用以調節流量，使泵在規定的流量下工作，防止超量后使泵無(wú)法工作。出液管徑不得小于規定要求，在可能的情況下出液管徑越大越好。出液管總長(cháng)必須大于進(jìn)液管總長(cháng)的1.5倍，在可能的情況下長(cháng)一些好。

4、不可將進(jìn)液管道和出液管道的重量支承在泵的進(jìn)出口法蘭上，應固定在各自的支架上。進(jìn)出液管道連接的各部位必須緊密，不漏氣，否則會(huì )影響自吸功能和泵的正常運轉。

2）使用方法和維護須知：

1、自吸式磁力泵嚴禁輸送含有固體顆�；蚝�易結晶的介質(zhì)，不允許在關(guān)閉排放口的情況下作連續性運轉，需保持最小的流量。

2、安裝管道時(shí)，先接進(jìn)口管，加滿(mǎn)液體后再接出口管。

3、安裝完畢后，接上電源，用點(diǎn)動(dòng)方式檢查泵轉動(dòng)是否靈活，檢查電機轉向是否與轉向標志一致。

4、將出口閥門(mén)打開(kāi)約三分之一左右，即可啟動(dòng)自吸泵（即開(kāi)閥啟動(dòng)），然后慢慢調節出口閥門(mén)，使泵不能正常工作。

5、輸液時(shí)，流量、揚程和自吸高度必須控制在規定范圍之內，不能相差太大，否則會(huì )引起吸空現象，使泵不能正常工作。

6、自吸泵在工作上，不允許產(chǎn)生吸空現象，一旦產(chǎn)生吸空，必須重新引流灌液才能自吸。因此，用戶(hù)必須有控制最低液位的裝置或派專(zhuān)人看管，以防止水池內的介質(zhì)被吸空。

7、自吸泵不能輸送會(huì )產(chǎn)生大量氣泡的介質(zhì)，也不能輸送氣液混合介質(zhì)。

8、在輸送含易結晶的介質(zhì)時(shí)，若有一段時(shí)間停泵不用，必須沖洗泵腔，不得殘留結晶介質(zhì)，防止結晶后泵再啟動(dòng)時(shí)造成損壞；再次使用時(shí)，按要求加引液才能自吸。

9、輸送一般無(wú)結晶介質(zhì)時(shí)，若長(cháng)時(shí)間停泵后再用，在啟動(dòng)前檢查泵體內的液體是否充足，請補足后才能自吸。

10、當泵放在液位以下環(huán)境中使用或代替管道泵使用時(shí)，不可配用空氣閥和緩沖閥，在此情況下，請將空氣閥和緩沖閥卸下即可。

11、泵出口管道不得安裝止回閥，如有則須在止回閥下端設置放氣孔。

12、自吸高度可安公式簡(jiǎn)單算得：清水時(shí)自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。